สำหรับผู้ประกอบการโรงงานอาหาร

ก่อสร้างโรงงานอาหาร: 10 ข้อควรระวังก่อนเลือกผู้ออกแบบหรือผู้รับเหมา

เลือกทีมผิดตั้งแต่แรก อาจทำให้ต้องแก้งานซ้ำ งบบานปลาย เปิดโรงงานล่าช้า หรือไม่ผ่านเกณฑ์สุขลักษณะในการตรวจประเมิน

ออกแบบและก่อสร้างโรงงานอาหารมาตรฐาน GMP GHPs FDA

การก่อสร้างโรงงานอาหาร ไม่ใช่แค่การสร้างอาคารให้ผลิตสินค้าได้เท่านั้น แต่เกี่ยวข้องกับสุขลักษณะ ความปลอดภัยของอาหาร การไหลของกระบวนการผลิต ระบบระบายอากาศ พื้น ผนัง เพดาน การระบายน้ำ และการควบคุมการปนเปื้อน

โดยเฉพาะผู้ประกอบการที่ต้องการสร้างโรงงานอาหารมาตรฐาน GMP, GHPs หรือออกแบบโรงงานอาหารพร้อมขอ อย. การเลือกผู้ออกแบบและผู้รับเหมาที่เข้าใจงานโรงงานอาหารจริงจึงเป็นเรื่องสำคัญมาก

10 ข้อควรระวังก่อนเลือกผู้รับเหมาก่อสร้างโรงงานอาหาร

ทำไมโรงงานอาหารจึงซับซ้อนกว่างานก่อสร้างทั่วไป

โรงงานอาหารมีความเสี่ยงเฉพาะที่อาคารทั่วไปไม่มี เช่น การปนเปื้อนข้าม ความชื้นสะสม แมลงและสัตว์พาหะ ฝุ่น กลิ่น อุณหภูมิ การล้างทำความสะอาด และการจัดการน้ำทิ้ง ดังนั้นการออกแบบต้องเริ่มจากกระบวนการผลิตจริง ไม่ใช่เริ่มจากตัวอาคารเพียงอย่างเดียว

01

เริ่มจาก Process Flow

วางผังจากขั้นตอนการผลิตจริง เพื่อลดการเดินย้อนและลดความเสี่ยงปนเปื้อนข้าม

02

คำนึงถึง GMP/GHPs

พื้น ผนัง เพดาน ระบบระบายอากาศ และจุดล้างต้องสอดคล้องกับสุขลักษณะอาหาร

03

เตรียมเรื่องขอ อย.

ทีมงานควรเข้าใจเอกสารและผังประกอบการยื่นขออนุญาตสถานที่ผลิตอาหาร

10 ข้อควรระวังก่อนจ้างบริษัทก่อสร้างโรงงานอาหาร

1

อย่าเลือกผู้รับเหมาจาก “ราคาถูกที่สุด” เพียงอย่างเดียว

ราคาถูกอาจดูคุ้มในวันเสนอราคา แต่ต้นทุนจริงอาจเกิดภายหลัง เช่น วัสดุไม่เหมาะสม พื้นแตกร้าว มีน้ำขัง ระบบระบายอากาศไม่พอ หรือไลน์ผลิตไม่ผ่านเกณฑ์สุขลักษณะ

  • ควรเปรียบเทียบ BOQ แบบรายการต่อรายการ
  • ตรวจสอบงานพื้น ผนัง ไฟฟ้า สุขาภิบาล HVAC และห้องเย็น
  • อย่าดูแค่ยอดรวมสุดท้ายเพียงอย่างเดียว
2

ระวังผู้รับเหมาที่ไม่มีประสบการณ์ด้านโรงงานอาหารโดยตรง

โรงงานอาหารแตกต่างจากโกดังหรืออาคารทั่วไป เพราะต้องเข้าใจเรื่อง zoning, flow, hygiene design และข้อกำหนดด้านสุขลักษณะ

  • ควรถามว่ามีประสบการณ์กับโรงงานอาหารประเภทใด
  • เช่น อาหารแห้ง อาหารแช่เย็น เครื่องดื่ม ครัวกลาง เบเกอรี่ หรืออาหารพร้อมรับประทาน
3

อย่าเริ่มก่อสร้างก่อนมี Layout ที่คิดจากกระบวนการผลิตจริง

ข้อผิดพลาดใหญ่คือการออกแบบจากขนาดที่ดินก่อน แล้วค่อยนำเครื่องจักรและคนเข้าไปภายหลัง ซึ่งอาจทำให้ flow การผลิตไม่เหมาะสม

  • ต้องรู้วัตถุดิบเข้าออกทางไหน
  • พนักงานเดินอย่างไร
  • จุดล้าง จุดบรรจุ และจุดเก็บสินค้าควรอยู่ตรงไหน
4

ระวังแบบที่สวยแต่ไม่สอดคล้องกับ GMP/GHPs

โรงงานอาหารไม่จำเป็นต้องหรู แต่ต้องถูกสุขลักษณะ ใช้งานได้จริง ทำความสะอาดง่าย และตรวจสอบได้

  • พื้นต้องระบายน้ำดี ไม่มีน้ำขัง
  • ผนังและฝ้าต้องลดการสะสมฝุ่น
  • ประตู ช่องเปิด และมุมอับต้องลดความเสี่ยงจากแมลงและสิ่งสกปรก
5

อย่าลืมตรวจความเข้าใจเรื่องการขอ อย.

หากต้องการออกแบบโรงงานอาหารพร้อมขอ อย. ควรเลือกทีมที่เข้าใจทั้งงานออกแบบ งานก่อสร้าง และเอกสารประกอบการยื่นขออนุญาต

  • ถามว่าช่วยเตรียมผังประกอบการยื่นได้หรือไม่
  • เคยทำงานที่ผ่านการตรวจสถานที่ผลิตอาหารหรือไม่
  • ขอบเขตรวมการแก้แบบหลังตรวจหรือไม่
6

ระวังสัญญาที่ไม่ระบุ Scope งานให้ละเอียด

หากสัญญาเขียนกว้างเกินไป อาจเกิดปัญหาเรื่องงานเพิ่ม ค่าใช้จ่ายเพิ่ม และความเข้าใจไม่ตรงกันในภายหลัง

  • ควรระบุขอบเขตงานออกแบบและก่อสร้าง
  • ระบุวัสดุ ยี่ห้ออุปกรณ์ ระยะเวลา และเงื่อนไขส่งมอบ
  • ระบุเงื่อนไขการรับประกันและการแก้ไขงาน
7

อย่ามองข้ามงานระบบ เพราะเป็นหัวใจของโรงงานอาหาร

อาคารที่สร้างเสร็จแล้วอาจใช้งานจริงได้ไม่เต็มประสิทธิภาพ หากงานระบบออกแบบผิดตั้งแต่แรก

  • ตรวจสอบระบบไฟฟ้า น้ำใช้ น้ำทิ้ง ระบายน้ำ และลม
  • ตรวจสอบระบบระบายอากาศ ควบคุมอุณหภูมิ ห้องเย็น และแสงสว่าง
  • ระบบต้องสัมพันธ์กับพื้นที่ร้อน เปียก แห้ง บรรจุ และเก็บสินค้า
8

ระวังผู้รับเหมาที่ไม่มีแผนบริหารโครงการชัดเจน

งานก่อสร้างที่ล่าช้าอาจกระทบยอดขาย แผนเปิดผลิตสินค้า ทีมงาน และเงินทุนหมุนเวียนของธุรกิจ

  • ควรมี Timeline รายสัปดาห์หรือรายเดือน
  • มี Milestone ของแต่ละงวดงาน
  • มีแผนจัดซื้อวัสดุ แผนทดสอบระบบ และแผนส่งมอบงาน
9

อย่าเลือกทีมที่ไม่มีใครรับผิดชอบภาพรวม

หากทีมออกแบบ ก่อสร้าง งานระบบ และมาตรฐานแยกกันโดยไม่มีผู้รับผิดชอบภาพรวม อาจทำให้แบบไม่สัมพันธ์กับการใช้งานจริง

  • แบบสถาปัตย์อาจไม่ตรงกับเครื่องจักร
  • ระบบระบายน้ำอาจไม่สัมพันธ์กับไลน์ผลิต
  • ผังการไหลอาจไม่สอดคล้องกับการตรวจ
10

อย่าลืมดูบริการหลังส่งมอบ

งานโรงงานอาหารไม่ได้จบในวันที่ส่งมอบอาคาร เพราะยังมีการติดตั้งเครื่องจักร ทดลองผลิต ตรวจระบบ ทำความสะอาดใหญ่ และเตรียมตรวจประเมิน

  • ควรถามเรื่องการรับประกันงานก่อสร้างและงานระบบ
  • มีทีมเข้าตรวจแก้ไขหลังใช้งานจริงหรือไม่
  • มี As-built drawing และคู่มือระบบสำคัญให้หรือไม่

สรุปสั้น ๆ ก่อนตัดสินใจ

การเลือกผู้รับเหมาโรงงานอาหารต้องดูมากกว่าราคา ควรพิจารณาประสบการณ์ ความเข้าใจมาตรฐาน GMP/GHPs การออกแบบจาก Process Flow งานระบบ สัญญาที่ชัดเจน และบริการหลังส่งมอบ เพื่อป้องกันการแก้งานซ้ำและลดความเสี่ยงก่อนลงทุนจริง

เช็กลิสต์ก่อนตัดสินใจจ้างบริษัทรับเหมาก่อสร้างโรงงานอาหาร

มีประสบการณ์ก่อสร้างโรงงานอาหารจริง
เข้าใจ GMP, GHPs และสุขลักษณะการผลิตอาหาร
ออกแบบจาก Process Flow ไม่ใช่แค่อาคาร
มีผลงานใกล้เคียงกับธุรกิจของคุณ
ระบุ Scope งานละเอียด
มี BOQ ชัดเจน
มีทีมวิศวกรหรือผู้เชี่ยวชาญงานระบบ
อธิบายวัสดุที่ใช้ในพื้นที่ผลิตอาหารได้
มีแผนงานและผู้รับผิดชอบโครงการ
มีบริการหลังส่งมอบ

คำถามที่ควรถามผู้รับเหมาก่อนเซ็นสัญญา

  1. เคยทำโรงงานอาหารประเภทเดียวกับเราหรือไม่
  2. มีตัวอย่างผลงานให้ดูหรือไม่
  3. ออกแบบโดยอ้างอิง Process Flow อย่างไร
  4. งานก่อสร้างครอบคลุมงานระบบใดบ้าง
  5. วัสดุที่ใช้เหมาะกับพื้นที่ผลิตอาหารหรือไม่
  6. ถ้าแบบต้องแก้เพื่อขอ อย. ใครรับผิดชอบ
  7. มี BOQ รายละเอียดหรือไม่
  8. ใช้เวลาก่อสร้างกี่เดือน และมีแผนงานอย่างไร
  9. มีการรับประกันงานหรือไม่
  10. หลังส่งมอบยังช่วยตรวจแก้จุดบกพร่องหรือไม่

FAQ: คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับการก่อสร้างโรงงานอาหาร

1. ก่อสร้างโรงงานอาหารต้องเริ่มจากอะไร?

ควรเริ่มจากการวิเคราะห์สินค้า กำลังการผลิต กระบวนการผลิต เครื่องจักร จำนวนพนักงาน และมาตรฐานที่ต้องการ จากนั้นจึงออกแบบ Layout ก่อนเข้าสู่ขั้นตอนก่อสร้าง

2. GMP กับ GHPs ต่างกันอย่างไร?

GMP คือหลักเกณฑ์วิธีการผลิตที่ดี ส่วน GHPs คือแนวทางสุขลักษณะที่ดีในการผลิตอาหาร โดยทั้งสองแนวคิดมุ่งลดความเสี่ยงด้านความปลอดภัยอาหารและการปนเปื้อน

3. ออกแบบโรงงานอาหารพร้อมขอ อย. จำเป็นไหม?

จำเป็นมากสำหรับผู้ประกอบการที่ต้องการผลิตอาหารอย่างถูกต้อง เพราะการออกแบบให้สอดคล้องกับเกณฑ์ตั้งแต่ต้นช่วยลดโอกาสแก้แบบหรือแก้งานภายหลัง

4. ผู้รับเหมาทั่วไปสามารถสร้างโรงงานอาหารได้ไหม?

สามารถสร้างได้ในเชิงอาคาร แต่หากไม่มีประสบการณ์ด้านโรงงานอาหาร อาจเสี่ยงต่อการออกแบบผิดสุขลักษณะ งานระบบไม่เหมาะสม หรือไม่สอดคล้องกับการตรวจประเมิน

5. ทำไมโรงงานอาหารต้องให้ความสำคัญกับ Flow การผลิต?

เพราะ Flow ที่ดีช่วยลดการปนเปื้อนข้าม ลดการเดินย้อน ลดจุดเสี่ยง และทำให้การผลิตมีประสิทธิภาพมากขึ้น โดยเฉพาะการแยกเส้นทางวัตถุดิบ พนักงาน บรรจุภัณฑ์ และสินค้าสำเร็จรูป

ต้องการออกแบบหรือก่อสร้างโรงงานอาหาร?

ปรึกษาทีมงานมืออาชีพ เพื่อวางแผนโรงงานอาหารให้เหมาะกับกระบวนการผลิต งานระบบ มาตรฐาน GMP/GHPs และการใช้งานจริงในระยะยาว

ติดต่อผ่านไลน์
Contact Us
Follow Us
บริษัท โปร เอ็น เซิร์ฟ จำกัด
85/197 หมู่ที่ 3 ถนนบางกรวย-ไทรน้อย
ตำบลบางรักพัฒนา อำเภอบางบัวทอง
จ.นนทบุรี 11110
Email : info@proenserv.com
Tel : 02-571-2116
Hotline : 081-906-2315